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搅拌桩机专项拆卸方案
发布者:admin     浏览次数:613     发布时间:2017-3-16

本方案主要是深层搅拌桩机架装配和拆卸施工专项方案。

一、 搅拌桩机装配安全技术要点

初步了解施工现场概况,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查:

1装配前准备工作

(1)认真研究、掌握现场基础资料;在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌;

(2)合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况,首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等;按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠;

(3) 清理装配现场障碍物、平整场地,必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积,大吨位(静立压)桩机停置场地平均地基承载力应不低于35KPa;

(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配置、导管、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理;

(5) 合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗;一般情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200米内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立铺设线路的照明点位;

(6) 非装配人员应远离设备装配现场。

2、 机械部件装配检查:

(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况;

(2)杆件、立柱等位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接可靠紧密;

(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件;

(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抹均匀;在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳;

(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好;

(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损;

(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、检查桩机的传动系统 由机械、液压传动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况:

(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;

(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;

(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转到自如,油脂涂抹均匀;

(4)检查油路管、接头管夹是否磨损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;

 (5)液压泵、阀等元件清洁干净,固定牢靠;液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。

 4、电气控制线路检查:

 (1)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;

 (2)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配;

(3)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格,其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;

 (4)对电缆线进行外部和内部绝缘、导通实验检查:是否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求等;

 (5)电气控制线路宜架空敷设或架设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉;电器主回路与机体间耐压实验合格;

(6)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置;电气系统防雷、接零接地线路通顺良好,电阻值符合要求;

 (7)其他电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确;

(8)在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上档块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊;

(9)当起架时若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再增加配重;

(10)当立柱倾角起吊到84到86度时,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待整,通过销轴与底盘联接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置;

 (11)当倒架时,也应先把立柱倾角到84到86度,并且把系在立柱顶部的钢保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,然后再把斜撑与底盘联接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。

(12)设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂;

(13)各个运转装置应先试运行,注意各运作部分不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应立即处理;

(14)在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位;

 (15)当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决;

 (16)当使用起重器具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方;

 (17)应经常检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时应予以更换;

 (18)一启动卷扬时,不得超负荷工作;

 (19)定期检查各部联接是否紧固可靠。


 二、搅拌桩机拆卸安全技术要点

   拆卸必须在足够宽畅、平整坚实的地面上进行。拆卸作业前,必须对作业方法、顺序、信号等进行充分的讨论,并遵循指挥者的指挥。为了防止闲人进入拆卸场地,必须设置圈围或项目标价牌。必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。

1、斜撑的拆卸

   前支腿下必须垫入钢板以防止支撑下陷。绝对不准在斜撑与机体间及斜撑下站立。必须确认用于立柱起伏的变幅卷扬钢丝绳在卷筒上未曾乱绳,张紧变幅卷扬钢丝绳,将斜撑从后支腿上拆离。请注意不要让斜撑碰撞操作室,将斜撑拆卸与地面接触时,为了不让球座损伤,请在地上垫上木板等。

2、放下立柱

     拆卸所用的立柱台架必须具有充分的强度。

 (1)按预测放下立柱的位置放置台架;

 (2) 将变幅卷扬手柄前推,放下立柱,至立柱平稳地搁置在台架上。根据下降速度收缩斜撑油缸以使立柱平稳地下降;

3、立柱的拆卸

 (1)松掉主卷扬 钢丝绳;

 (2) 将中间滑轮架放在平台上,拆下连接在中间滑轮架和立柱上的斜拉、起架钢丝绳;

 (3)拆下随动滑轮组与吊锚架间的¢36钢丝绳,将随动滑轮组放置在平台前端处;

 (4)拆下与底部立柱连接的螺栓,以便让机体脱离立柱;

 (5)将斜撑从立柱上拆离,将立柱按所定长度解体。

三、人员分工及职责

 1、负责人

 (1)安拆作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责人;

 (2)召开安装作业人员会议,认真进行安装前得安全技术交底,做到安全安拆,文明施工;

(3)牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。

2、技术负责人

 (1)认真执行有关桩机安拆技术、安全方面的标准、规程和规定;

 (2)负责编制机械安、拆施工方案,认真进行安拆前和安拆过程中的技术措施交底并监督实施。

 3、安全员

 (1)具体负责安拆过程中的安全工作;

 (2)检查督促安全技术措施交底后的落实情况,监督施工现场的安全作业;

 (3)检查安拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;

 (4)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。

 4、电工

 (1)具体做好本工种一切准备工作,把电源从配电箱切断;

(2)做好安拆前得电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。

 5、安拆员工

 (1)在负责人的领导下,按照安拆程序,具体完成本次安拆任务;

 (2)安拆过程中服从指挥,不得擅自安装、拆除桩机部件,做到前后呼应一致。

 6、吊车司机

 (1)做好安拆前桩机各零部件的检查;

 (2)密切注意设备吊装情况;安拆过程中听从指挥,不得擅自操作。

 7、现场警戒人员

 (1)负责安拆作业区域警戒线盒警示标志的设置、监护;

 (2)安拆过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;

 (3)发现异常情况及时向拆卸负责人或安全负责人报告。



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